Очистка дробью относится к одному из самых простых и одновременно эффективных средств первичной очистки и подготовки к покраске металлических компонентов и конструкций. Она используется в таких отраслях как литейное производство, трубопрокатные предприятия, кузнечные цеха и в ряде других областей. Суть технологии заключается в воздействии на поверхность потоком чугунной дроби, которая сбивает окалину и окислы, упрочняет приповерхностный слой, обеспечивает нужную степень шероховатости.
Использование подобной техники позволяет обеспечить необходимую структуру обрабатываемой поверхности и значительно усиливает адгезию к ней краски. Результатом становится значительное усиление коррозионной стойкости металлического изделия.
Преимущества дробеметной техники
Поток дроби, который воздействует на очищаемую поверхность, может создаваться различными способами. Дробеметная техника использует для этой цели специальную турбину. За счет этого оно заметно превосходит по общей эффективности широко известную дробеструйную технику, в которой поток создается с привлечением сжатого воздуха.
С технологической точки зрения дробеметное оборудование привлекательно тем, что по принципу своего действия дает возможность добиться ряда преимуществ. Среди ее основных достоинств следует отдельно указать на
- возможность использования как при изготовлении уникальных конструкций, так и в процессе серийного производства;
- простоту реализации периодического и непрерывного режимов очистки в сочетании с более высокой производительностью;
- возможность достижения высокой эффективности при работе с деталями различных размеров.
Немаловажное значение имеет также простота обеспечения производственной и экологической безопасности.
Особенности реализации рабочей камеры
Ключевым компонентом рассматриваемого оборудования является дробеметная камера, которая ограничивает рабочий объем. Внутри осуществляется обработка поверхности готовых деталей, их заготовок и конструкций в сборе. Камера изготавливается из высокопрочной стали. Это необходимо для обеспечения длительного срока эксплуатации в характерных для технологии условиях высоких механических нагрузок.
Загрузка обрабатываемых компонентов внутрь камеры производится с рольганга через двери. Их особенностью является то, что с внутренней стороны они обычно закрываются слоем износостойкой резины.
В нижней части камеры в обязательном порядке формируется емкий бункер, который предназначен для сбора в нем дроби и отходов. После сепарации дроби производится ее повторная подача на вход турбины.
Камера оборудуется также элементами очистки воздуха, блокировки включения турбины при открытых дверях и иными необходимыми компонентами.