Чтобы заказать данное оборудование перейдите на страницу насос Х45/31
После доставки насоса Х45/31 к месту монтажа проверяют комплектность изделия, наличие неповрежденных гарантийных пломб и заглушек на обоих патрубках.
Агрегат нужно тщательно осмотреть, убедиться в отсутствии внешних повреждений, снять заглушки и консервационные пломбы.
Порядок расконсервации
Очистка наружных поверхностей насоса Х45/31 от избытков консервационной смазки производится путем очистки ветошью, смоченной в растворителе.
Детали с целью расконсервации погружаются в минеральное масло, нагретое до +105…+110°C на несколько минут, либо нагреваются до +110…+120°C с последующим промыванием растворителем и просушиванием на воздухе.
Проточная часть насоса Х45/31 не подлежит очистке от консервационного состава, если смазка не влияет отрицательно на перекачиваемую среду и обеспечивает свободный ход вала. При недопустимости попадания смазывающего вещества в рабочую жидкость полости проточной части насоса предварительно промываются.
Требования к месту монтажа насоса Х45/31:
1) Свободный доступ к изделию для обслуживания в ходе эксплуатации;
2) Наличие запаса по высоте (50-80 мм) при подготовке основания для подливки фундамента цементным раствором;
3) Использование манометров на напорной и всасывающей магистрали, присоединенных через разделители;
4) Установка отдельных опор для крепления трубопроводов с обеих сторон;
5) Наличие задвижки и обратного клапана на напорной трубе;
6) Обеспечение подачи затворной жидкости к насосу.
Диаметр напорного трубопровода по внутренней стороне должен превышать сечение напорного патрубка на 2-5 мм. При установке на всасывающей линии фильтра для очистки от крупных взвесей его рабочее сечение должно быть по площади больше площади соответствующего патрубка в 3-4 раза.
Монтаж
Перед установкой химические насосы Х45/31 проверяются на отсутствие загрязнений проточной части.
Монтаж агрегата Х45/31 на фундаментную плиту производится в горизонтальном положении. Основание заливается цементным раствором, после его застывания окончательно затягиваются фундаментные болты.
Далее установка ведется в следующем порядке:
- К агрегату подсоединяются все необходимые трубопроводные системы (допуск смещения параллельности фланцев – до 0,15 мм на 1 м длины);
- Смонтированные трубопроводы проверяются на прочность и герметичность пробной подачей давления согласно ГОСТ356-80;
- Проверяется точность центровки валов привода и насосной части (прокладками устраняется отклонение соосности до 0,1 мм на 1 м длины);
- Выполняется защита в цепи электропитания насосного агрегата согласно приведенным схемам;
- Тестируется работа трубопроводных задвижек и приборных кранов (исходное положение запорной арматуры перед пуском – закрытое);
- Камеры подшипниковых крышек заполняются консистентной смазкой ЦИАТИМ 201 или пресс-солидолом;
- Подключается система электрического питания, выполняется пробный пуск устройства для проверки направления вращения вала.
Пуск агрегата
Порядок запуска в работу насоса Х45/31, работающего с подпором, выполняется следующим образом:
1) В мягкий сальник (торцовое уплотнение) подается затворная жидкость;
2) Перекрывается напорная задвижка;
3) На напорной и всасывающей линиях закрываются манометры;
4) Всасывающая задвижка открывается, насосная часть заполняется рабочей средой;
5) Через штуцер на напорной линии (перед задвижкой) выпускается воздух;
6) Запускается электродвигатель согласно инструкции;
7) Манометры на всасывающем/напорном трубопроводах открываются;
8) Постепенно открывается напорная задвижка до достижения необходимого давления на соответствующей линии (по показаниям манометра);
9) Манометры закрываются и используются в дальнейшем только при необходимости.
Допустимое время работы насоса Х45/31 при закрытой задвижке на напорной линии – до 2 минут.
При запуске химического насоса, работающего с подпором, после выполнения действий, предусмотренных пунктами 1-3, необходимо:
- Открыть всасывающей вентиль и заполнить водой соответствующий трубопровод и насосную часть через штуцер (расположенный непосредственно за насосом);
- Спустить воздух через впускной штуцер, установленный на напорной магистрали;
- При отсутствии на всасывающем трубопроводе обратного клапана заполнение насоса производить вакуумным насосом с закрытым выпускным штуцером.
Все последующие операции выполняются согласно пунктам 6-9.
В процессе работы насосного агрегата не должно быть взаимного касания подвижных и неподвижных частей.
Остановка
- Постепенно перекрыть напорную задвижку;
- Отключить электродвигатель;
- Закрыть вентиль на всасывающей линии;
- Остановить подачу затворной жидкости к торцовому уплотнению;
- Слить рабочую жидкость (при планировании длительного простоя).
Акт сдачи смонтированного насосного агрегата Х45/31 в эксплуатацию составляется спустя 24 часа его работы на обкатке.
Порядок работы
После пуска насоса напорной задвижкой устанавливается рабочий режим. При использовании агрегата необходимо наблюдать за показаниями приборов, нагревом двигателя, температурой подшипников и уплотнения. Ненормальная работа оборудования характеризуется резкими колебаниями стрелок приборов, повышенной вибрацией и сильным шумом.