Чтобы заказать данное оборудование прейдите на страницу насос НКу-140М
Во время работы насосного агрегата НКу необходимо следить за:
- работой сальникового узла;
- состоянием подшипников;
- объемом масла в ванне;
- состоянием муфты.
Сквозь сальник (при правильной его затяжке) жидкость просачивается единичными каплями (допускается – тонкой струйкой).
Подшипники насоса НКу в нормальном режиме работы имеют установившуюся температуру, превышающую температуру окружающей среды максимум на 313К. Электродвигатель характеризуется температурными параметрами в соответствии с инструкцией предприятия-изготовителя.
Замена масла в масляной ванне производится каждые 100 часов работы насосного агрегата в начальный период, в дальнейшем – в зависимости от состояния смазывающего вещества.
Согласно производственным инструкциям и прочим регламентирующим документам периодически насосы НКу диагностируются (на техническое состояние) с учетом конкретных эксплуатационных условий.
Примечания
Основные критерии состояния насосной части характеризуются следующими признаками:
- Отказ: 10%-ное снижение напора из-за увеличения значений зазоров гидравлических уплотнений;
- Предельное состояние: 15%-ное снижение напора вследствие износа элементов проточной части, возрастание вибрационных показателей насоса до значения, вдвое превышающего среднеквадратическую величину виброскорости.
Критерии предельных состояний и отказов для электродвигателей, которыми укомплектованы насосные агрегаты НКу, определены соответствующей технической и нормативной документацией.
Проведение любых регламентных работ и технических осмотров предполагает использование только стандартного инструмента.
Виды технического обслуживания, предусмотренные для насосов НКу:
- Повседневное;
- Периодическое обслуживание (от 1 раза в квартал).
Основные виды работ, проводимые при техобслуживании насосов НКу:
Повседневное техобслуживание
1) Производится внешний осмотр изделия. Проверяются фланцевые соединения на предмет возможных течей.
Техническое требование – отсутствие на насосе грязи и посторонних предметов, течей жидкости через фланцевые стыки.
Используется стандартный ручной инструмент, ветошь.
2) Фиксируется величина утечки по уплотнениям. Проверяется степень нагрева подшипникового узла (в т.ч. крышки и корпуса).
Объем утечки в норме не должен превышать установленных параметров. Чрезмерный нагрев подшипников не допускается.
Периодическое техобслуживание
1) Выполняются операции, предусмотренные повседневным обслуживанием. Производится подтяжка крепежных элементов насоса НКу и крепления агрегата к фундаментной плите.
Используемый инструмент – стандартный.
2) В камеру подшипника добавляется смазка. После 800 часов первоначального использования насоса смазка меняется полностью. По истечению 4000 часов работы проводится ревизия элементов проточной части (рабочее колесо, корпус насоса и крышка).
Применяемое масло – индустриальное, И-30А или И-20А (стандарт ГОСТ 20799-88).
3) При появлении признаков износа уплотняющего кольца и защитной втулки производится замена этих деталей.
Выполнение всех вышеперечисленных работ по техническому обслуживанию требует отключения электродвигателя от сети.