Электрический парогенератор

Электрический парогенератор предназначен для снабжения паром в условиях Средней полосы и Крайнего севера. Климатические условия Х11 категории 3 ГОСТ 15150. Парогенератор состоит из следующих основных частей:- корпус, - блок электродов, - рама, - ресивер, отстойник, - регулятор давления, - предохранительный клапан, - коллектор, - отводной, - электрический щит управления.

Парогенератор состоит из корпуса, смонтированного на раме. В верхней части цилиндра корпуса установлен блок электродов. Блок электродов является съемным узлом, состоящим из кожуха и крышки цилиндра, на которой установлены под углом 120° три проходных изолятора с электродами. На общей раме с корпусом установлен отстойник для механической очистки воды. Отстойник посредством труб, фитингов, вентиля и регулирующей шайбы связан с корпусом парогенератора. В блоке регулятора давления, установлен манометр для контроля давления воды на входе в парогенератор. Сбоку корпуса установлен предохранительный клапан. Отвод пара и горячей воды из корпуса осуществляется с помощью коллектора отводного. На коллекторе отводном установлены манометр для контроля давления пара и горячей воды в корпусе. В нижней части корпуса вварен очистной люк с патрубком под вентиль для слива воды при принудительной продувке. Регулятор давления состоит из вентиля с муфтой с регулирующей шайбой. Монтаж регулятора давления осуществляется с помощью трубной резьбы. Предохранительный клапан тарируется на следующее рабочее давление: 0.3-0.03 МПа. Рама парогенератора должна быть установлена на ровной площадке с учетом максимального использования парогенератора по его параметрам и в зависимости от технологии (процесса) производства.

При пробном пуске, регулировании, обкатке парогенератора необходимо произвести следующие операции:

• включить автомат и проконтролировать напряжение по вольтметру;
• при открытых вентилях открыть вентиль (задвижку) от основного водовода. Вода через отстойник, регулятор давления, поступит в парогенератор. Ориентировочно через 15 минут на выходе паропровода должен появиться пар. Во время выхода парогенератора в режим необходимо постоянно контролировать давление по манометру на коллекторе отводном;
• нагрузку контролировать по амперметру;
• перед пуском парогенератора необходимо убедиться в исправности электрических, гидравлических устройств, целостности заземляющего провода, подать напряжение, включив автомат; далее выполнить выше перечисленные операции.

При нормальной эксплуатационной остановке произвести следующие операции:

• перекрыть доступ воды в парогенератора;
• снять напряжение.
• демонтаж парогенератора включает следующие операции:
  • отключение парогенератора от питающего кабеля;
  • отключение от основного водовода и паровой линии;
  • отключение от заземляющих шин.

Необходимо производить периодическую чистку парогенератора от накипи. Время между очередными чистками в каждом отдельном случае устанавливается практически и зависит от жесткости питательной воды. Неравномерное отложение накипи на поверхности электродов и корпусе может вызвать недопустимую неравномерность электрического поля и увеличенную плотность тока на отдельных местах электродов. Возникающие при этом электрические разряды или электрические дуги опасны как с точки зрения разрушения элементов конструкции, так и с точки зрения образования гремучего газа при разложении воды.

Водно - химический режим

Организация водно - химического режима должна обеспечивать надежную работу парогенератора без повреждения его элементов вследствие отложения накипи, шлама или в результате коррозии металла.

Парогенератор должен работать на воде, имеющей удельное электрическое сопротивление в пределах, указанных в паспорте.

Измерение удельного электрического сопротивления поступающей в парогенератор воды должно проводиться перед пуском, при изменении источника водоснабжения, при водоснабжении из открытых водоемов не реже 4-х раз в год.

При резком изменении мощности (на 20% и более от нормальной) проводится внеочередное определение удельного сопротивления воды.

Необходимая величина удельного сопротивления котловой воды должны поддерживаться с помощью непрерывной и периодических продувок.

Для снижения удельного электрического сопротивления воды до нормируемых значений в схемы водоподготовительной установки должна быть предусмотрена возможность добавки в поступающую воду легкорастворимых солей, не повышающих накипеобразующую способность и коррозионную активность котловой воды, пара и конденсата (сульфит натрия, сульфат натрия, сульфат натрия безводный, сульфат натрия водный, тринатрийфосфат, бикарбонат натрия, карбонат натрия).

Выбор соли и ее концентрации должен производиться на основании опытной проверки с учетом технических характеристик парогенератора, теплопотребляющих систем и входящего в их состав оборудования, а также санитарных требований и требований правил безопасности.

Характеристики